Блоки простеночные СБЛ 6-22-4 п (1.133-2) - конструктивные элементы, применяемые в строительстве жилых и общественных зданий. Блоки простеночные представляют собой прямоугольник с продольными выступами. Изделия применяются в строительстве зданий, которые имеют толщину стен 30, 40, 50 и 60 см. Выпуск блоков регламентирует Серия 1.133-2, она включает рабочие чертежи конструкций. Блоки разработаны нескольких размеров: с высотой 2180 мм и 580 мм. Элементы, которые имеют высоту 580 мм. называют доборные основная область их применения - возведение общественных зданий. Для создания температурных и осадочных швов есть специальные угловые простеночные блоки температурных швов. Изделия могут изготавливаться с отделкой наружного покрытия.
1.Расшифровка маркировки
Для каждого элемента разработано маркировочное обозначение. Оно представляет собой буквенно-числовое выражение. Каждый маркировочный знак несет информационную нагрузку. Рассмотрим расшифровку марки СБЛ 6-22-4 п (1.133-2) где:
1. СБЛ - тип конструкции - блок простеночный;
2. 6 - длина (дм);
3. 22 - высота (дм);
4. 4 - толщина (дм);
5. п - тип бетона.
На каждый готовый блок принято наносить маркировочные знаки. Они проставляются в том месте, которое хорошо просматривается при складировании и монтаже изделий. Для нанесения маркировки используют штампы и несмываемую краску темного цвета.
2.Материалы и производство
Выпуск блоков простеночных это сложный и многоэтапный процесс, который может выполняться только в заводских условиях. Прежде чем начать массовое изготовление изделий, производитель разрабатывает и утверждает технологические нормы. Контроль производства осуществляется на всех этапах. Основным материалом изготовления выступает легкий бетон на пористых заполнителях. Все компоненты и добавки, которые участвуют в приготовлении бетонной смеси должны быть сертифицированными. Бетонирование блоков производят в металлической форме. Перед использованием форма зачищается от остатков бетона и тщательно смазывается. В тело изделий не закладывается конструктивная арматура. Закладные детали крепят к поддону формы перед формованием элементов. Извлечение изделий из формы допускается только после достижения бетоном нужной прочности.
Отпущенная партия блоков принимается контролирующим отделом завода-изготовителя. Для них выписывается паспорт качества на фирменном бланке, который должен быть подписан начальником ОТК. Геометрические параметры готовых изделий должны соответствовать рабочим чертежам. Допускается погрешность, но не более чем на +-5 мм по длине, ширине, высоте. Не бетонируемые закладные изделия должны быть зачищены от бетонных наплывов и иметь антикоррозийное покрытие.
3.Транспортировка и хранение
Для складирования простеночных блоков подготавливают специальные площадки, с небольшим уклоном для водоотвода. Изделия укладывают в вертикальном положении или горизонтально в невысокие штабеля. Между ними обязательно прокладываются инвентарные изделия. При хранении должны беспрепятственно просматриваться маркировочные обозначения. Место хранения должно иметь удобные подъездные пути для специальной техники. Доставка к месту строительства производится автомобильным транспортом, габариты которого позволяют доставить продукцию без повреждения. Подъем, погрузка и разгрузка производится краном путем захвата монтажных петель. Не допускается свободное падение изделий, а также их перемещение волоком. Все действия осуществляются с соблюдением техники безопасности.
